白剛玉在使用中會哪些出現及解決辦法？在工業磨料中白剛玉都是應用比較廣泛的磨料之一，白剛玉在使用過程中不可避免的會出現一些問題，那么白剛玉在使用中會哪些出現及解決辦法？海旭磨料小編總結了白剛玉磨料在使用過程會出現的問題及解決方案。

 

    一、串爐

 

    問題：熔液在固體粉狀料里極速來回的流動，流動時會攪動起大量的鋁氧粉，有些時候會造成斷弧，一般會發生的時間段在開爐后10小時內。

 

    原因：因為邊部料層比較厚，不易統一再加上爐底熔化面積小，加料不勻，導致受熱不均，只要有一個部位溶液和爐壁接觸或者是爐內氣壓大時，熔液噴出的同時大量冷料流入。

 

    解決方法：剛開始的幾個小時使用較低的電壓，同時增加液量，加大熔化面積；如有大面積的硬塊。白剛玉及時將硬塊打碎，調整爐料，此時已解決問題。
 

 

    二、轟響聲

 

    問題：爐內忽然發出轟響的悶聲，同時噴出大量熱氣與火團，無爐襯的情況下，發出悶響處爐殼發紅，嚴重時會造成漏爐。

 

    原因：原料與爐內過于潮濕，爐外水分的浸入，料層厚，爐內的氣壓過大。

 

    解決方法：注意爐底的潮濕度；把握好原料正常的水分；料層確保均勻；無襯爐時須加大冷卻水量；打碎硬塊，調整爐料；

 

    三、斷弧

 

    問題：電流沒有顯示，爐內無聲響，電極間的閃光燈沒有亮。

 

    原因：沒有固定好起弧棒，過早取棒，熔液量過少；加料過快，鋁氧浸入切斷電流通路，爐內形成硬塊，電極下落時受到阻礙。

 

    解決措施：固定好起弧棒后仔細檢查確認，爐內情況較穩定后再取棒，嚴格注意加料的速度，串爐時勤活動電極，重新起弧。

 

    四、爐襯管理

 

    問題：爐內原料起反應時熔液翻騰躍過料層，這時加料如還難以控制，嚴重時出現漏爐問題。

 

    原因：操作不當，加料不均或不適，電極外側料層過薄，電極距爐壁太近，電壓過低等。

 

    解決方法：在電極外側加入白剛玉乏料，粒度20—40mm；調整電壓或電極距離；減小電流，降低輸入功率，加大冷卻水量；嚴重時停爐處理。